濰坊昌遠(yuǎn)鑄業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的、濰坊鑄鐵管公司，在上篇文章中我們了解了山東球墨鑄鐵篦子，今天我們就為大家講解一下濰坊球墨井蓋的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 濰坊球墨井蓋的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

????? a.井蓋材料采用球墨鑄鐵井圈直徑密封范圍為正負(fù)2毫米，井蓋與井圈高低配合精度為正負(fù)1毫米，配合間隙為3毫米。

????? b.井圈井蓋抗拉強(qiáng)度大于500N/平方毫米，硬度標(biāo)準(zhǔn)為HB190-230。井蓋承壓滿足建設(shè)部CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，重型井蓋承壓360KN，輕型井蓋210KN。

c.T型橡膠圈采用三元乙丙橡膠，性能指標(biāo)重型GB-7529-87國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

d.防盜功能是通過(guò)井座固定軸與井蓋連接，另一側(cè)用銷(xiāo)具固定此方法來(lái)完成，具有牢固的防盜和抗氣蝕、水蝕。

2）生產(chǎn)流程

A.原材料控制：

???? a.生鐵：每批生鐵進(jìn)廠必須進(jìn)行檢測(cè) ≤0.08?????? ≤0.04合格后方可入庫(kù)，如不合格拒絕使用。

?? b.檢測(cè)頻次：30噸以下每批三個(gè)樣品30噸以上每批五個(gè)樣品

c.回爐料：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，回爐料的投放嚴(yán)格控制在30%的比例之內(nèi)。

d.稀土鎂硅鐵合金 牌號(hào)：FeSiMg(T-II)RERE%?????

3）熔煉及控制方式

A.熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈）

a. 1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃

b. 每包鐵水重量：1500kg/包

c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%

B.控制方式

??? a.每包鐵水球化之前檢測(cè)一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。

b.每包鐵水球化完畢后，檢測(cè)一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。

c.每日進(jìn)行原鐵水1—2個(gè)樣品的五元素檢測(cè)，用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。

d.每包鐵水澆注控制時(shí)間最長(zhǎng)為10分鐘（球化反應(yīng)后）超過(guò)此時(shí)間作為報(bào)廢處理。

e.每包鐵水澆注完畢后，將事先預(yù)制標(biāo)牌（上面刻有該包次的序號(hào)）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。

f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個(gè)檢驗(yàn)批次，做機(jī)械性能、金相組織及硬度的檢測(cè)。

g.落沙時(shí)，根據(jù)號(hào)牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測(cè)結(jié)果。

h.試棒機(jī)械性能結(jié)果合格后，通知車(chē)間清理。發(fā)現(xiàn)不合格包次，依照標(biāo)志牌號(hào)碼逐個(gè)報(bào)廢。

4）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

A．井蓋的檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

???? a.外觀：無(wú)明顯鑄造缺陷，圖案清楚，字跡清晰。

b.平度檢驗(yàn)：用專(zhuān)用胎具檢驗(yàn)井蓋的平度。

制作一個(gè)直徑為產(chǎn)品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通過(guò)機(jī)加工而成，井蓋放在胎具中，不能有晃動(dòng)及響聲，井蓋不得高于胎具，深度（37mm）配合間隙在3mm。

c．承重載荷采用抽檢方式

在壓力機(jī)做試壓試驗(yàn)，井蓋承壓360KN或210KN確認(rèn)合格批次。

B.井圈檢驗(yàn)

a.外觀：無(wú)明顯的鑄造缺陷。

b.用專(zhuān)用工具檢測(cè)井圈直徑，控制范圍直徑在井蓋尺寸，深度40mm，螺栓孔要用專(zhuān)用檢具逐檢。

C.配合及噴漆檢測(cè)

a.T型膠圈與井圈配合，膠圈放在T型槽要平，不超長(zhǎng)或超短，粘接牢固，配合間隙不大于1mm。

b.井蓋與井框配合組裝要平，不晃動(dòng)、無(wú)聲響，蓋與框高低配合不超過(guò)1mm。

c.T型膠圈先粘牢固，再?lài)娖幔w（圈）噴漆均勻?yàn)H坊，濰坊球墨井蓋的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)銹斑。

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鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法

　　A1、鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力試驗(yàn)在專(zhuān)用的承載能力試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。

　　A2、試驗(yàn)裝置由機(jī)架、橡膠墊片、剛性墊塊、加壓裝置、測(cè)力儀組成。

　　A2.1配套支座支承面應(yīng)與井蓋接觸面匹配，且平整。

　　A2.2橡膠墊片在剛性墊塊與井蓋之間，其平面尺寸應(yīng)與剛性墊塊相同，厚度為6mm—10mm，且其有一定的彈性。

　　A2.3剛性墊塊為直徑356mm，厚度等于或大于40mm，上、下表面平整的圓形鋼板。

　　A2.4承載能力試驗(yàn)裝置是由對(duì)井蓋施加荷載的機(jī)架和加壓泵等組成，能施加的荷載不小于500kN，其工作面尺寸必須大于檢查井蓋配套支座最大外緣尺寸。

　　A2.5傳感器的測(cè)力范圍應(yīng)使試驗(yàn)荷載在其量程的30%—80%之間。

　　A3、試驗(yàn)荷載應(yīng)符合表2的規(guī)定。

　　A4、試驗(yàn)程序

　　A4.1每批試件抽檢2塊。

　　A4.2將試件安置在試驗(yàn)裝置上，調(diào)整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。

　　A4.3裂縫荷載檢驗(yàn)

　　以1kN/s—3kN/s的速度加載，按裂縫荷載值分級(jí)加荷，每級(jí)加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min，逐級(jí)加荷至裂縫出現(xiàn)或表2規(guī)定的裂縫荷載，然后以裂縫荷載的5%的級(jí)差繼續(xù)加載，同時(shí)用塞尺或讀數(shù)顯微鏡測(cè)量裂縫寬度，當(dāng)裂縫寬度達(dá)到0.2mm時(shí)，讀取的荷載值即為裂縫荷載值。

　　A4.4破壞荷載檢驗(yàn)

　　讀取裂縫荷載值后繼續(xù)按表2規(guī)定的破壞荷載分級(jí)加荷，每級(jí)加荷量為破壞荷載的20%，恒壓1min，逐級(jí)加荷至表2規(guī)定的破壞荷載值，再繼續(xù)按破壞荷載值的5%的級(jí)差加載至破壞，讀取檢查井蓋的破壞荷載值。

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